所以，高压电动机与低压电动机比较的优缺点是：额定电压不同，起动电流不同，电压越高，电流较小，电机绝缘、耐压性能不同。电动机绕组导线也相同，功率相同的电动机，高压线的马达导线少于低电压的线，而引接线也不同。

主要的结构差异：

线圈与绝缘材料的不同之处在于，低压电机线圈主要是采用复合纸等漆包线或其它简单绝缘，如复合纸。高压电机的绝缘一般采用粉云母带等多层结构，其结构较为复杂，耐压力较大。

散热结构上的差异：

低压电机主要是用同轴风扇直吹散热，高压电机大多是单独的散热器，一般有两种风扇，一组内循环风扇，一组外循环风扇，两组风扇同时运转，通过热能把电机外部的热能排出。

轴承结构不同：

低压电机一般在前后都有一组轴承，而高压电机，由于负荷很重，在轴向的延伸一般都有两组轴承，在轴向延伸的情况下，非轴向的轴承数目取决于负荷，特别大的电动机会采用巴氏合金轴瓦。

优势

①.高压电机能做的功率非常大，可达数千瓦甚至数万千瓦。因为，在相同的输出功率下，高压电动机的电流比作低压电动机小很多(基本上是和电压成反比关系)，如500kW-4极电动机额定电压380V时，约900A，与其额定电压相比，10kV仅30A左右。因此高压电动机可采用更小的线圈直径。因此，高压电动机定子铜耗将比低压电动机要低。对大功率电动机而言，采用低电压时，由于所需导线较粗，所需的定子槽面积大，使得定子铁芯的直径大，电机的整体体积就会非常大。

②.对于大功率电动机而言，高压电动机使用的电源及配电设备总投资小于低压电机，且线路损耗小，可以节约一定的电力消耗。尤其是10kV的高压电动机，可以直接利用电网供电(我国向用户提供的高压电力一般为10kV)，因此，对电源设备(主要是变压器)的投资将更少，使用也更简单，故障率会更低。

缺点

①.绕组的费用相对较高(主要是由于绝缘)，而相关的绝缘材料成本将更高。

②.保温处理过程难度大，工时成本高。